纺织服装质量分析测试 纺织品功能性试验
日期：2024-07-22 点击：363
精锐检测机构可以为纺织服装企业提供全面的质量分析测试认证服务，全方位地保障纺织服饰企业产品的质量安全。精锐检测机构专业的纺织质量检测服务赢得了国际上众多知名服装品牌、零售商和买家的一致认可。
纤维含量（定性）
测试原理：根据各种纤维特有的物理、化学等性能，采用不同的分析方法对样品进行测试，通过对照标准照片、标准谱图及标准资料来鉴别未知纤维的类别。
执行标准：FZ/T 01057、AATCC 20、ISO/TR 11827等。
纤维含量（定量）
测试原理：混合物的组分经过定性鉴别后，使用合适的溶剂将其中一种或几种组分从已知干燥质量的试样中溶解去除，收集残留物，经洗涤、烘干、冷却、称重，计算出剩余纤维的质量百分率，由差值计算出其它组分的质量百分率。
执行标准：(EU) No 1007、AATCC TM20A、FZ/T 01026、FZ/T 01095、FZ/T 01101、FZ/T 01131、FZ/T 30003、GB/T 10685、GB/T 16988、GB/T 2910、GB/T 37629、GB/T 37630、GB/T 38015、ISO 1833等。
纤维含量的标识
测试原理：根据标准要求对纺织产品纤维含量的标签要求、标注原则、表示方法、允差以及标识符合性的判定。
执行标准：GB/T 29862
耐磨性
测试原理：在已知的压力下，将安装在试样夹上的试样与磨料以一定的几何图形相互摩擦。
执行标准：ASTM D4966-22、GB/T 21196、ISO 12947-2等。
起球
测试原理：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。然后在规定光源下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
执行标准：ASTM D3512/D3512M、ASTM D4970/D4970M、GB/T 4802、ISO 12945等。
勾丝性能
测试原理： 筒状试样套于转筒上,用链条悬挂的钉锤置于试样表面上。当转筒以恒速转动时,钉锤在试样表面随机翻转、跳动,并钩挂试样,试样表面产生勾丝。经过规定的转数后,对比标准样照对试样的勾丝程度进行评级。
执行标准：GB/T 11047等。
水洗后测试
测试原理： 按照规定程序对试样进行准备、标记以及洗涤,以毫米为单位测量其扭斜值,以对标记长度的百分率作为测定结果。
执行标准：AATCC TM135、AATCC TM150、GB/T 21294 条款8.5、GB/T 8628、GB/T 8629、GB/T 8630、ISO 3759、ISO 5077、ISO 6330等。
水洗后扭曲率
测试原理： 按照规定程序对试样进行准备、标记以及洗涤,以毫米为单位测量其扭斜值,以对标记长度的百分率作为测定结果。
执行标准：ISO 16322-2、GB/T 23319等。
松弛尺寸率变化
测试原理： 试样经规定的洗涤程序后,测得洗涤前后的尺寸变化,计算松弛尺寸变化率、毡化尺寸变化率、总尺寸变化率等。
吸湿速干性能
测试原理： 通过测定织物在规定条件下的吸水率、滴水扩散时间、干燥速率和芯吸高度来模拟水分在织物中吸收、扩散和干燥等过程,以综合表征织物的吸湿速干性能。
执行标准： GB/T 21655.1 等
透湿性
测试原理： 把盛有干燥剂并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯质量的变化计算试样透湿率,透湿度和透湿系数，
执行标准：GB/T 12704.1、GB/T 12704.2等。
吸湿发热性能
测试原理： 干燥试样置于一定温湿度的试验箱中,试样因吸湿致温度发生变化,记录一定时间内试样随时间的温度变化,以最大温度变化值和平均温度变化值表征吸湿发热性能。
执行标准：GB/T 29866等。
防水性能
测试原理： 将试样安装在环形夹持器上,保持夹持器与水平成45°，试样中心位置距喷嘴下方一定的距离。用一定量的蒸馏水或去离子水喷淋试样。喷淋后,通过试样外观与沾水现象描述及图片的比较,确定织物的沾水等级,并以此评价织物的防水性能。
执行标准：AATCC TM22、GB/T 4745、ISO 4920等。
防污性能
测试原理： 在纺织试样表面施加一定量的沾污物,试样静置一段时间或干燥后,按规定条件对沾污试样进行清洁。通过变色用灰色样卡比较清洁后试样沾污部位与未沾污部位的色差,来评定试样的易去污性。根据污物的清洁方法分为洗涤法和擦拭法。
执行标准：FZ/T 01118、GB/T 30159.1等。
拒油性
测试原理： 将选取的不同表面张力的一系列碳氢化合物标准试液滴加在试样表面,然后观察润湿、芯吸和接触角的情况。拒油等级以没有润湿试样的最高试液编号表示。
执行标准：GB/T 19977等。
保温率
测试原理： 将试样覆盖于测试板上,测试板及其周围的热护环、底部的保护板都能保持恒温,以使测试板的热量只能通过试样散失，空气可平行于试样上表面流动。在试验条件达到稳定后,测定通过试样的热流量来计算试样的热阻。
执行标准：FZ/T 73016 附录A、GB/T 11048等。
热传递性能
测试原理： 将试样覆盖于测试板上,测试板及底板和周围的保护板均以电热控制,并能保持恒温,使测试板的热量只能通过试样的方向散发,测定测试板在一定时间内保持恒温所需要的加热功率,计算试样的热阻、传热系数、克罗值。
执行标准：GB/T 35762等。
防紫外线性能
测试原理： 用单色或多色的 UV射线辐射试样,收集总的光谱透射射线,测定出总的光谱透射比,并计算试样的紫外线防护系数UPF值可采用平行光束照射试样，用一个积分球收集所有透射光线;也可采用光线半球照射试样,收集平行的透射光线。
执行标准：AATCC TM183、BS EN 13758-1、EN 13758-1、DIN EN 13758-1、GB/T 18830等。
执行标准：GB/T 35263等。
直接计数法：在规定的张力下,夹持一定长度试样的两端,旋转试样一端,退去纱线试样的捻度,直到被测纱线的。
执行标准：GB/T 2543.1、GB/T 2543.2等。
线密度
测试原理：在规定的条件下,称量一定长度纱线的质量,经计算得到其线密度,用特克斯(tex) 表示。
执行标准：GB/T 4743、FZ/T 01152、ISO 7211-5、GB/T 14343、GB/T 29256等。
回潮率
测试原理：试样置于规定温度的烘箱内烘除水分至恒重,试样的烘前质量与烘后质量的差数与烘后质量之比所得的百分数,表示试样的回潮率。
执行标准：GB/T 6503、GB/T 9995等。
耐洗色牢度
测试原理：纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起,置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中,在规定时间和温度条件下进行机械搅动,再经清洗和干燥。以原样作为参照样,用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。
执行标准：GB/T 3921、AATCC TM61、ISO 105-C10等。
耐摩擦色牢度
测试原理：将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦,评定摩擦布沾色程度。
执行标准：GB/T 3920、ISO 105-X12、AATCC 8等。
耐汗渍色牢度
测试原理：将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起,置于含有组氨酸的酸性、碱性两种试液中分别处理,去除试液后,放在试验装置中的两块平板间,使之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。。
执行标准：GB/T 3922、ISO 105-E04、AATCC TM15等。
耐干洗色牢度
测试原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物贴合在一起,和不锈钢片一起放入棉布袋内,置于四氯乙烯内搅动，然后将试样和贴衬织物挤压或离心脱液,干燥。以原样作为参照样,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5711。
耐光色牢度(日晒)
测试原理：纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一起在人造光源下按照规定条件曝晒,然后将试样与蓝色羊毛标样进行变色对比,评定色牢度。
执行标准：GB/T 8427、ISO 105-B02、AATCC 16.3等。
耐光、汗复合色牢度
测试原理：将经过人工汗液处理后的试样与蓝色羊毛标样同时放在耐光试验机中,并在规定条件下曝晒。当蓝色羊毛标样的褪色达到终点后,取出试样,用灰色样卡或仪器评定其变色级数。
执行标准：GB/T 14576、ISO 105-B07等。
耐水色牢度
测试原理：将纺织品试样与两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物组合一起,浸入水中,挤去水分,置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。分开干燥试样和贴衬织物,用灰色样卡或分光光度仪评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5713、ISO 105-E01、AATCC 107等。
耐次氯酸钠盐漂白色牢度
测试原理：纺织品试样在次氯酸盐溶液中搅动，水洗后，再在过氧化氢或亚硫酸钠溶液中搅动，清洗和干燥。用灰色样卡评定试样的变色。
执行标准：GB/T 7069等。
耐氯化水色牢度（游泳池水）
测试原理：选择三种指定测试条件中的一种,用给定浓度的含氯稀溶液处理纺织品试样,然后干燥。用灰色样卡或分光光度仪评定试样的变色。。
执行标准：GB/T 8433、ISO 105-E03等。
耐海水色牢度
测试原理：将一块纺织品试样与两块单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物制成组合试样,浸入氯化钠溶液中,挤压去除过多的溶液并放置在试验装置的两块平板中间,使之承受规定压强。试样和贴衬织物分开干燥。通过灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5714等。
耐热压色牢度
测试原理：干压：干试样在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间；
潮压：干试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间；
湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间；评定试验后立即用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。然后在符合GB/T 6151第10章规定的空气中暴露一段时间后再作评定。
执行标准：GB/T 6152等。
耐干热色牢度
测试原理：纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物相贴，紧密接触加热至所需温度的中间体而受热。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5718等。
耐唾液色牢度
测试原理：将试样与规定的贴衬织物贴合在一起,置于人造唾液中处理后去除多余的试液,放在试验装置内两块平板之间并施加规定压强,并在规定条件下保持一定时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 18886等。
耐家庭和商业洗涤色牢度
测试原理： 试样与规定的标准贴衬织物或其他织物缝合在一起形成的组合试样,在合适的温度、碱度、漂白和摩擦等条件下,通过低浴比和适当数量的不锈钢珠产生摩擦作用进行洗涤,使在较短时间内获得结果。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和标准贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 12490、ISO 105-C06等
酚黄变色牢度
测试原理： 将各试样和控制织物夹在含有2,6-二叔丁基-4-硝基苯酚的试纸中,置于玻璃板间并叠加在一起，用不含BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包,在规定的压力下,放人恒温箱或烘箱中一定时间。用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数,以此评估试样产生酚黄变的可能性。
执行标准：GB/T 29778、ISO 105-X18等
耐碱斑色牢度
测试原理：将碱溶液滴在试样上或者将试样浸在碱溶液中,用评定变色用灰色样卡或仪器评定试样在湿态时及干燥后的变色。
执行标准：GB/T 5716、ISO 105 E06等
耐奶渍色牢度
测试原理：将试样与规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物组合在一起,置于人工母乳试液中一段时间,然后取出置于试验装置中,在一定温度下承受规定压力一段时间,然后取出悬挂在一定环境中一段时间,最后清洗和干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：FZ/T 73066等
耐尿渍色牢度
测试原理： 将纺织品试样与标准贴衬织物缝合一起,置于人造尿液试液中处理,去除多余试液后，放在试验装置中的两块平板之间,使之受到规定的压强,并在规定条件下保持一定时间,然后展开组合试样进行干燥,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 40264等
耐水斑色牢度
测试原理： 将水滴在试样上,用玻璃棒轻轻地摩擦表面,使之充分谧透,用评定变色用灰色样卡或仪器分别评定试样滴水2min后及干燥后试样的变色。
执行标准：GB/T 5717、ISO 105 E07等
耐酸斑色牢度
测试原理： 将酸溶液滴在试样上,用玻璃棒轻轻地摩擦表面,使之充分渗透,用评定变色用灰色样卡或仪器分别评定试样在湿态时及干燥后的变色。
执行标准：GB/T 5715、ISO 105 E05等
拼接互染色牢度
测试原理：
3.1 洗涤法
试样置于规定洗涤液中,在规定的浴比、时间和温度条件下进行机械搅动,再经清洗和干燥后,用评定沾色用灰色样卡或仪器评定试样的沾色。
3.2 浸泡法
试样置于规定洗涤液中,处理后,放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间,再经清洗和干燥后,用评定沾色用灰色样卡或仪器评定试样的沾色
执行标准：GB/T 21294 附录B、GB/T 31127等
染料迁移性能
测试原理：
1.由不同颜色部分组成的织物,在储存中有时会发生染料由一处向另一处迁移。通常是由深色部分向浅色部分迁移,造成移染现象。
2.当不同颜色的织物叠加在一起或紧密接触时,经常发生染料的移染现象。在适宜的温度、湿度条件下,会加速这种现象的产生。
3.本测试方法用来评价织物在储存、堆放、运输等紧密接触时,染料迁移的潜在可能性。
执行标准：GB/T 21294 附录A等
色差
测试原理：纺织品色牢度试验中，利用评定纺织品颜色变化的灰色样卡对样品进行色差的判定。
执行标准：GB/T 250等
洗液沾色程度
测试原理： 按照对应的标准方法进行备样和洗涤,然后将过滤去除杂质的残余皂液倒入比色管(直径 25mm )中,以未经洗涤且与试验温度相同的皂液为参照样,在 D65 标准光源下,以白色纸板为背景,在规定够时间内，用评定沾色用灰色样卡 GB / T251 评定洗液沾色程度。
执行标准：FZ/T 73020 条款6.1.11、GB/T 8878 条款6.1.2.13、GB/T 22848 条款7.17等
拉伸强力
测试原理：规定尺寸的试样以恒定伸长速率被拉伸直至断裂，记录断裂强力及断裂伸长。
执行标准：GB/T 3923.1、GB/T 3923.2、ISO 13934-1、ISO 13934-2、ASTM D5034、ASTM D5035等。
撕破强力
测试原理：撕破强度分为落锤法撕破、舌形撕破、翼形撕破和梯形撕破等。针织物常用落锤撕破和舌形撕破，机织物常用梯形撕破、舌形撕破或翼形撕破，织物如果产生横断表明该试样不适合这种方法。一般舌形撕破比落锤法撕破强力大。
执行标准：ASTM D1424-21、ASTM D2261-13、GB/T 3917、ISO 13937等。
胀破强力
测试原理：使用规定尺寸的圆环夹持器夹持含有一接缝的试样,使接缝通过夹持器的圆心,一个球面体向试样的一面施以垂直的压力,直至试样破裂。
执行标准：ASTM D3786/D3786M-18、FZ/T 01030、GB/T 7742.1、ISO 13938-1等。
接缝性能
测试原理： 用规定尺寸的夹钳将含有一接缝的试样的中间部分夹持,沿试样接缝水平方向或垂直方向施以恒定伸长速率的拉伸,直至试样断裂。
执行标准：ASTM D1683/D1683M-22、FZ/T 01031、GB/T 13772、GB/T 13773、GB/T 21294条款 9.2.1/9.2.2/9.2.3、ISO 13935、ISO 13936等。
接缝滑移
测试原理：矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪,用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷,测定在施加规定负荷时产生的滑移量。
执行标准：ASTM D1683/D1683M-22、GB/T 13772、ISO 13936-1等
剥离强力
测试原理： 将试样沿夹持线夹于拉力试验机两钳口之间,随着拉力机两夹钳的逐步拉开,试样各黏接点开始相继受力,并沿剥离线渐次地传递受力而离裂,直至试样被剥离。
执行标准：FZ/T 80007.1等。
顶破强力
测试原理： 将试样沿夹持线夹于拉力试验机两钳口之间,随着拉力机两夹钳的逐步拉开,试样各黏接点开始相继受力,并沿剥离线渐次地传递受力而离裂,直至试样被剥离。
执行标准：GB/T 19976等。
断裂强力
测试原理： 用规定尺寸的夹钳夹持试样的中央部位,以恒定的速度拉伸试样至断脱,记录断裂强力。
执行标准：ASTM D5034-21、ASTM D5035-11、GB/T 3923、ISO 13934等。
接缝滑移
测试原理：在垂直于织物接缝的方向上施加一定的负荷,接缝处脱开,测量其脱开的宽度。
经向试样(即长边为经向的试样)测得的是纬向脱缝(即纬纱在经纱上的滑移);而纬向试样(即长边为纬向的试样)测得的是经向脱缝(即经纱在纬纱上的滑移)。
执行标准：FZ/T 20019等。
弹性回复性
测试原理：使用专业仪器拉伸试样，使其长度发生形变，释负后根据其形变大小，计算弹性形变和塑性形变。
执行标准：ASTM D2594/D2594M、ASTM D3107-07、ASTM D4964-96、BS 4952、BS EN ISO 20932、EN ISO 20932、ISO 20932、FZ/T 01034、FZ/T 70005、FZ/T 70006等。
织物密度
测试原理：
方法A：分解规定尺寸的织物试样，计数纱线根数，折算至10cm长度的纱线根数。
方法B：测定织物在分析镜窗口内所看到的纱线根数，折算至10cm长度内所含的纱线根数。
方法C：使用移动式织物密度镜测定织物经向或纬向一定长度内的纱线根数，折算至10cm长度内的纱线根数。
执行标准：GB/T 4668、ISO 7211-2等。
纬斜和弓纬
测试原理：纬斜，在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，沿其与布边的一边交点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量直尺与纬纱或针织之间最大的垂直距离，以该垂直距离与织物宽度的比值百分数来表示纬斜率；弓纬，在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，沿其最低点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量纬纱或针织横列上最低点与最高点之间的垂直距离，以该垂直距离与织物宽度的比值百分数来表示弓纬率。
执行标准：AATCC TM179、GB/T 14801等。
织物质量
测试原理：整段或一块织物在标准大气中调湿，经调湿后测定织物的长度和质量，计算长度调湿质量，或者测定织物的长度、幅宽和质量，计算单位面积调湿质量。
执行标准：ASTM D3776/D3776M-20、EN 12127、FZ/T 20008、FZ/T 70010、GB/T 4669、ISO 3801等。
幅宽和长度
测试原理：将松弛状态下的织物在标准大气条件下置于光滑平面上，使用钢尺测定织物长度和幅宽。对于织物长度的测定，必要时织物长度可分段测定，各段长度之和即为试样长度。
执行标准：GB/T 4666等。
织物厚度
测试原理：试样放置在参考板上,平行于该板的压脚,将规定压力施加于试样规定面积上,规定时间后测定并记录两板间的垂直距离,即为试样厚度测定值。
执行标准：GB/T 3820、ISO 5084等。
断针类残留物
测试原理： 利用电磁感应原理,使纺织制品中的断针类或铁磁性金属残留物发生感应,从而被检出。
执行标准：GB/T 24121等。
附件抗拉强力
测试原理： 用上夹钳和下夹钳分别夹持住附件和主体,拉伸至定负荷下作用一定的时间,评定附件是否从主体上脱落或松动。
执行标准：GB 31701附录A等。
附件锐利性
测试原理：锐利边缘测试方法:测试带按要求贴在芯轴上,在一定的负荷下使芯轴沿被测试的可触及边缘旋转360°,测定测试带被切割的长度。
锐利尖端测试方法:锐利尖端测试仪放在可触及尖端上,检查在一定的负荷下被测试尖端是否能插
入锐利性测试仪上规定的深度。
执行标准：GB/T 31702等。
工字扣附着牢度
测试原理： 在工字扣主轴方向上,在一定时间内施加一定的负荷,来验证牛仔裤、裙腰头的工字扣附着牢度是否满足规定的要求。
执行标准：FZ/T 81006 附录C等。
扭斜角
测试原理： 在毛针织成衣的底边上横向施加一定的张力,使其底边上沿成一直线(对无底边的毛针织成衣,则使其下端边成一直线),找出毛针织成衣衫身线圈的纵行线,然后测量该线与底边上沿(或下端边)的垂线之间的角度。
执行标准：FZ/T 20011等。
绳带
测试原理： 按照对应的标准，比对样品绳带是否符合要求。
执行标准：GB 31701 5.7、GB/T 22702、GB/T 22705等。
物理机械性能
执行标准：FZ/T 60021等。
脱毛率
测试原理：
A法--水洗失重法:样品经调湿、水洗、烘干和再调湿后,测定并计算样品水洗前后质量的损失率。
B法--摩擦失重法:采用马丁代尔耐磨仪对样品进行摩擦,摩擦规定转数后测定摩擦前后样品质量的损失量。
执行标准：FZ/T 62027附录B、FZ/T 62030 附录B、GB/T 22798等。
吸水性
测试原理：
A法--沉降法:样品经水洗、烘干和调湿后,在标准状态下,测定样品从接触水面到完全浸湿并开始下沉时所需的时间来表示样品的吸水性。
B法--吸收法:样品经水洗、烘干和调湿后,在标准状态下,一定量的水在规定时间内流经样品，测定被样品吸收的水量与原水量的百分比作为毛巾的吸水率。
执行标准：GB/T 22799等。
消费品使用说明
测试原理： 根据GB/T 5296.4要求对产品标识进行判定。
执行标准：GB/T 5296.4等。
羽绒羽毛
成分分析、鹅/鸭毛绒种类鉴别、耗氧量、浊度、残脂率、气味、酸度、水分率/回潮率、充绒量
执行标准：GB/T 10288、GB/T 14272等。
非织造布
（1）荧光物
测试原理：置于规定波长的的紫外光灯下检验样品，对样品呈现出的颜色作出判定。
执行标准：FZ/T 64005、FZ/T 64051、FZ/T 64052等。
（2）单位面积质量
测试原理： 测定试样的面积及质量,并计算试样单位面积上的质量，单位为克每平方米(g/m)。
执行标准：GB/T 24218.1等。
（3）断裂强力
测试原理：对规定尺寸的试样,沿其长度方向施加产生等速伸长的力,测定其断裂强力和断裂伸长率。
执行标准：GB/T 24218.18、GB/T 24218.3等。
（4）厚度
测试原理： 将非织造布试样放置在水平基准板上,用与基准板平行的压脚对试样施加规定压力,将基准板与压脚之间的垂直距离作为试样厚度，
执行标准：GB/T 24218.2等。
（5）耐机械穿透性（顶破强力）
测试原理： 将试样夹持在固定基座的环形夹持器内,钢球顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样,使试样变形直至破裂,测得顶破强力。
执行标准：GB/T 24218.5等。
（6）吸水倍率
执行标准：FZ/T 64047条款 6.1.7等
甲醛
测试原理：试样萃取一定时间，萃取液用乙酰丙酮显色后，用分光光度计测定吸光度，对照标准甲醛工作曲线，计算出纺织品中游离甲醛的含量。
执行标准：GB/T 2912、ISO 14184、AATCC 112、GB/T 19941.2等。
pH值
测试原理：室温下，用带有玻璃电极的pH计测定纺织品萃取液的pH值。
执行标准：GB/T 7573、AATCC TM81、ISO 3071等。
可分解致癌芳香胺染料
测试原理： 在规定条件下将试样置于柠檬酸盐-氢氧化钠缓冲溶液中,用连二亚硫酸钠还原裂解以产生可能存在的芳香胺,通过硅藻土柱将芳香胺提取到叔丁基甲醚中,浓缩后用合适的溶剂定容,采用色谱法对芳香胺进行测定。
执行标准：GB/T 17592、GB/T 23344、ISO 14362、EN 14362等
异味
测试原理： 经过训练和考核的专业人员采用嗅觉法对样品进行测试。
执行标准：GB 18401 条款6.7等
含油率
测试原理： 利用油剂能溶解于特定有机溶剂的性质,将适当的有机溶剂通过脂肪抽出器把试样中的油剂萃取出来,蒸发溶剂,称量残留油剂的质量及处理后的纤维质量,计算得到试样的含油率。
执行标准：GB/T 6504
邻苯二甲酸酯
测试原理： 以四氢呋喃为溶剂采用超声波发生器,将试样中的塑化聚合物全部或部分溶解,使用合适的溶剂(乙腈、正己烷等)对溶解的聚合物进行沉淀,萃取邻苯二甲酸酯。萃取液经离心分离和稀释定容后,用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)测定邻苯二甲酸酯,采用内标法定量。
执行标准：GB/T 20388
含氯苯酚
测试原理： 用碳酸钾溶液提取试样,提取液经乙酸酐乙酰化后以正已烷提取,用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC-MSD)测定,采用选择离子检测进行确证,外标法定量。
执行标准：GB/T 18414
邻苯基苯酚
测试原理：
方法1：试样经甲醇超声波提取,提取液浓缩定容后,用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC-MSD)测定，采用选择离子检测进行确证,外标法定量。
方法2：试样用甲醇超声波提取,提取液浓缩后,在碳酸钾溶液介质下经乙酸酐乙酰化后以正己烷提取,用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC-MSD)测定,采用选择离子检测进行确证,外标法定量。
执行标准：GB/T 20386
六价铬
测试原理： 试样用酸性汗液萃取,将萃取液在酸性条件下用二苯基碳酰二肼显色,用分光光度计测定显色后的萃取液在540 nm波长下的吸光度,计算出纺织品中六价铬的含量。
执行标准：GB/T 17593
化学测试：总铅、总镉、镍释放、六价铬、pH值、有机锡、邻苯二甲酸盐、多环芳烃PAHS、短链氯化石蜡SCCP、甲醛、偶氮染料、致癌染料、致敏染料、可萃取重金属、苯酚、烷基酚及烷基酚聚氧乙烯醚APEO等。
物理测试：色牢度、耐磨、抗张强度、撕裂强度，断裂强度，抗起毛起球、尺寸稳定性、水洗后外观，纤维成份分析等。
织物组织结构分析：织物密度、纱线支数、织物幅宽、织物质量、织物厚度、织物组织类别等。
纤维及纱线检测：纤维线密度（纤维细度）、纤维直径、纤维熔点、捻度、纱线强力等。
拉链功能性测试：拉链崩裂测试、拉链疲劳、拉链的拉头拉力、拉链往复试验、拉链插销/插座移位强力、拉链单牙移位强力、开尾平拉强力、拉链胶布撕裂、自锁强力、上止强力、下止强力、拉头拉片结合强力、拉头拉片抗扭力、拉链洗涤后干燥后长度收缩率测试等。法规标准：生态纺织品标准OEKO-TEX Standard 100，美国服装和鞋履协会AAFA，国家纺织产品基本安全技术规范GB18401，婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB31701等。
纤维含量（定性）
测试原理：根据各种纤维特有的物理、化学等性能，采用不同的分析方法对样品进行测试，通过对照标准照片、标准谱图及标准资料来鉴别未知纤维的类别。
执行标准：FZ/T 01057、AATCC 20、ISO/TR 11827等。
纤维含量（定量）
测试原理：混合物的组分经过定性鉴别后，使用合适的溶剂将其中一种或几种组分从已知干燥质量的试样中溶解去除，收集残留物，经洗涤、烘干、冷却、称重，计算出剩余纤维的质量百分率，由差值计算出其它组分的质量百分率。
执行标准：(EU) No 1007、AATCC TM20A、FZ/T 01026、FZ/T 01095、FZ/T 01101、FZ/T 01131、FZ/T 30003、GB/T 10685、GB/T 16988、GB/T 2910、GB/T 37629、GB/T 37630、GB/T 38015、ISO 1833等。
纤维含量的标识
测试原理：根据标准要求对纺织产品纤维含量的标签要求、标注原则、表示方法、允差以及标识符合性的判定。
执行标准：GB/T 29862
耐磨性
测试原理：在已知的压力下，将安装在试样夹上的试样与磨料以一定的几何图形相互摩擦。
执行标准：ASTM D4966-22、GB/T 21196、ISO 12947-2等。
起球
测试原理：按规定方法和试验参数，采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料，使试样摩擦起毛起球。然后在规定光源下，对起毛起球性能进行视觉描述评定。
执行标准：ASTM D3512/D3512M、ASTM D4970/D4970M、GB/T 4802、ISO 12945等。
勾丝性能
测试原理： 筒状试样套于转筒上,用链条悬挂的钉锤置于试样表面上。当转筒以恒速转动时,钉锤在试样表面随机翻转、跳动,并钩挂试样,试样表面产生勾丝。经过规定的转数后,对比标准样照对试样的勾丝程度进行评级。
执行标准：GB/T 11047等。
水洗后测试
测试原理： 按照规定程序对试样进行准备、标记以及洗涤,以毫米为单位测量其扭斜值,以对标记长度的百分率作为测定结果。
执行标准：AATCC TM135、AATCC TM150、GB/T 21294 条款8.5、GB/T 8628、GB/T 8629、GB/T 8630、ISO 3759、ISO 5077、ISO 6330等。
水洗后扭曲率
测试原理： 按照规定程序对试样进行准备、标记以及洗涤,以毫米为单位测量其扭斜值,以对标记长度的百分率作为测定结果。
执行标准：ISO 16322-2、GB/T 23319等。
松弛尺寸率变化
测试原理： 试样经规定的洗涤程序后,测得洗涤前后的尺寸变化,计算松弛尺寸变化率、毡化尺寸变化率、总尺寸变化率等。
吸湿速干性能
测试原理： 通过测定织物在规定条件下的吸水率、滴水扩散时间、干燥速率和芯吸高度来模拟水分在织物中吸收、扩散和干燥等过程,以综合表征织物的吸湿速干性能。
执行标准： GB/T 21655.1 等
透湿性
测试原理： 把盛有干燥剂并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯质量的变化计算试样透湿率,透湿度和透湿系数，
执行标准：GB/T 12704.1、GB/T 12704.2等。
吸湿发热性能
测试原理： 干燥试样置于一定温湿度的试验箱中,试样因吸湿致温度发生变化,记录一定时间内试样随时间的温度变化,以最大温度变化值和平均温度变化值表征吸湿发热性能。
执行标准：GB/T 29866等。
防水性能
测试原理： 将试样安装在环形夹持器上,保持夹持器与水平成45°，试样中心位置距喷嘴下方一定的距离。用一定量的蒸馏水或去离子水喷淋试样。喷淋后,通过试样外观与沾水现象描述及图片的比较,确定织物的沾水等级,并以此评价织物的防水性能。
执行标准：AATCC TM22、GB/T 4745、ISO 4920等。
防污性能
测试原理： 在纺织试样表面施加一定量的沾污物,试样静置一段时间或干燥后,按规定条件对沾污试样进行清洁。通过变色用灰色样卡比较清洁后试样沾污部位与未沾污部位的色差,来评定试样的易去污性。根据污物的清洁方法分为洗涤法和擦拭法。
执行标准：FZ/T 01118、GB/T 30159.1等。
拒油性
测试原理： 将选取的不同表面张力的一系列碳氢化合物标准试液滴加在试样表面,然后观察润湿、芯吸和接触角的情况。拒油等级以没有润湿试样的最高试液编号表示。
执行标准：GB/T 19977等。
保温率
测试原理： 将试样覆盖于测试板上,测试板及其周围的热护环、底部的保护板都能保持恒温,以使测试板的热量只能通过试样散失，空气可平行于试样上表面流动。在试验条件达到稳定后,测定通过试样的热流量来计算试样的热阻。
执行标准：FZ/T 73016 附录A、GB/T 11048等。
热传递性能
测试原理： 将试样覆盖于测试板上,测试板及底板和周围的保护板均以电热控制,并能保持恒温,使测试板的热量只能通过试样的方向散发,测定测试板在一定时间内保持恒温所需要的加热功率,计算试样的热阻、传热系数、克罗值。
执行标准：GB/T 35762等。
防紫外线性能
测试原理： 用单色或多色的 UV射线辐射试样,收集总的光谱透射射线,测定出总的光谱透射比,并计算试样的紫外线防护系数UPF值可采用平行光束照射试样，用一个积分球收集所有透射光线;也可采用光线半球照射试样,收集平行的透射光线。
执行标准：AATCC TM183、BS EN 13758-1、EN 13758-1、DIN EN 13758-1、GB/T 18830等。
抗菌性能
测试原理：
琼脂平皿扩散法：平皿内注入两层琼脂培养基，下层为无菌培养基，上层为接种培养基。试样放在两层培养基上，培养一定时间后，根据培养基和试样接触处细菌繁殖的程度，定性评定试样的抗菌性能。
吸收法：将试样与对照样分别用试验菌液接种。分别进行立即洗脱和培养后洗脱，测定洗脱液中的细菌数并计算抑菌值或抑菌率，以此评价试样的抗菌效果。
振荡法：将试样与对照样分别装入一定浓度的试验菌液的三角烧瓶中，在规定的温度下振荡一定时间，测定三角烧瓶内菌液在振荡前及振荡一定时间后的活菌浓度，计算抑菌率，一次评价试样的抗菌效果。
执行标准：GBT 20944.1-2007 、GBT 20944.2-2007 、GBT 20944.3-2008
接触瞬间凉感性能
测试原理： 在规定的试验环境条件下,将温度高于试样的热检测板与试样接触,测定热检测板温度随时间的变化,并计算其接触凉感系数(qu),由此可表征试样的接触瞬间凉感性能.q数值越大表示皮肤感受到凉感程度越强,数值越小表示皮肤感受到凉感程度越弱。执行标准：GB/T 35263等。
单纱强力
测试原理：使用等速伸长(CRE)试验仪拉伸试样直至断裂,记录断裂强力和断裂伸长值。采用100%(相对于试样初始长度)每分钟的恒定速度拉伸试样。
执行标准：GB/T 3916等。捻度
测试原理：
退捻加捻法：测定单纱捻度的间接方法。对试样惊醒退捻和反向再加捻，直到试样大道其初始长度。直接计数法：在规定的张力下,夹持一定长度试样的两端,旋转试样一端,退去纱线试样的捻度,直到被测纱线的。
执行标准：GB/T 2543.1、GB/T 2543.2等。
线密度
测试原理：在规定的条件下,称量一定长度纱线的质量,经计算得到其线密度,用特克斯(tex) 表示。
执行标准：GB/T 4743、FZ/T 01152、ISO 7211-5、GB/T 14343、GB/T 29256等。
回潮率
测试原理：试样置于规定温度的烘箱内烘除水分至恒重,试样的烘前质量与烘后质量的差数与烘后质量之比所得的百分数,表示试样的回潮率。
执行标准：GB/T 6503、GB/T 9995等。
耐洗色牢度
测试原理：纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起,置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中,在规定时间和温度条件下进行机械搅动,再经清洗和干燥。以原样作为参照样,用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。
执行标准：GB/T 3921、AATCC TM61、ISO 105-C10等。
耐摩擦色牢度
测试原理：将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦,评定摩擦布沾色程度。
执行标准：GB/T 3920、ISO 105-X12、AATCC 8等。
耐汗渍色牢度
测试原理：将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起,置于含有组氨酸的酸性、碱性两种试液中分别处理,去除试液后,放在试验装置中的两块平板间,使之受到规定的压强。再分别干燥试样和贴衬织物。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。。
执行标准：GB/T 3922、ISO 105-E04、AATCC TM15等。
耐干洗色牢度
测试原理：将纺织品试样与规定的贴衬织物贴合在一起,和不锈钢片一起放入棉布袋内,置于四氯乙烯内搅动，然后将试样和贴衬织物挤压或离心脱液,干燥。以原样作为参照样,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5711。
耐光色牢度(日晒)
测试原理：纺织品试样与一组蓝色羊毛标样一起在人造光源下按照规定条件曝晒,然后将试样与蓝色羊毛标样进行变色对比,评定色牢度。
执行标准：GB/T 8427、ISO 105-B02、AATCC 16.3等。
耐光、汗复合色牢度
测试原理：将经过人工汗液处理后的试样与蓝色羊毛标样同时放在耐光试验机中,并在规定条件下曝晒。当蓝色羊毛标样的褪色达到终点后,取出试样,用灰色样卡或仪器评定其变色级数。
执行标准：GB/T 14576、ISO 105-B07等。
耐水色牢度
测试原理：将纺织品试样与两块规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物组合一起,浸入水中,挤去水分,置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。分开干燥试样和贴衬织物,用灰色样卡或分光光度仪评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5713、ISO 105-E01、AATCC 107等。
耐次氯酸钠盐漂白色牢度
测试原理：纺织品试样在次氯酸盐溶液中搅动，水洗后，再在过氧化氢或亚硫酸钠溶液中搅动，清洗和干燥。用灰色样卡评定试样的变色。
执行标准：GB/T 7069等。
耐氯化水色牢度（游泳池水）
测试原理：选择三种指定测试条件中的一种,用给定浓度的含氯稀溶液处理纺织品试样,然后干燥。用灰色样卡或分光光度仪评定试样的变色。。
执行标准：GB/T 8433、ISO 105-E03等。
耐海水色牢度
测试原理：将一块纺织品试样与两块单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物制成组合试样,浸入氯化钠溶液中,挤压去除过多的溶液并放置在试验装置的两块平板中间,使之承受规定压强。试样和贴衬织物分开干燥。通过灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5714等。
耐热压色牢度
测试原理：干压：干试样在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间；
潮压：干试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间；
湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后,在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间；评定试验后立即用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。然后在符合GB/T 6151第10章规定的空气中暴露一段时间后再作评定。
执行标准：GB/T 6152等。
耐干热色牢度
测试原理：纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物相贴，紧密接触加热至所需温度的中间体而受热。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 5718等。
耐唾液色牢度
测试原理：将试样与规定的贴衬织物贴合在一起,置于人造唾液中处理后去除多余的试液,放在试验装置内两块平板之间并施加规定压强,并在规定条件下保持一定时间，然后将试样和贴衬织物分别干燥,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 18886等。
耐家庭和商业洗涤色牢度
测试原理： 试样与规定的标准贴衬织物或其他织物缝合在一起形成的组合试样,在合适的温度、碱度、漂白和摩擦等条件下,通过低浴比和适当数量的不锈钢珠产生摩擦作用进行洗涤,使在较短时间内获得结果。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和标准贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 12490、ISO 105-C06等
酚黄变色牢度
测试原理： 将各试样和控制织物夹在含有2,6-二叔丁基-4-硝基苯酚的试纸中,置于玻璃板间并叠加在一起，用不含BHT(2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚)的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包,在规定的压力下,放人恒温箱或烘箱中一定时间。用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数,以此评估试样产生酚黄变的可能性。
执行标准：GB/T 29778、ISO 105-X18等
耐碱斑色牢度
测试原理：将碱溶液滴在试样上或者将试样浸在碱溶液中,用评定变色用灰色样卡或仪器评定试样在湿态时及干燥后的变色。
执行标准：GB/T 5716、ISO 105 E06等
耐奶渍色牢度
测试原理：将试样与规定的单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物组合在一起,置于人工母乳试液中一段时间,然后取出置于试验装置中,在一定温度下承受规定压力一段时间,然后取出悬挂在一定环境中一段时间,最后清洗和干燥。用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：FZ/T 73066等
耐尿渍色牢度
测试原理： 将纺织品试样与标准贴衬织物缝合一起,置于人造尿液试液中处理,去除多余试液后，放在试验装置中的两块平板之间,使之受到规定的压强,并在规定条件下保持一定时间,然后展开组合试样进行干燥,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
执行标准：GB/T 40264等
耐水斑色牢度
测试原理： 将水滴在试样上,用玻璃棒轻轻地摩擦表面,使之充分谧透,用评定变色用灰色样卡或仪器分别评定试样滴水2min后及干燥后试样的变色。
执行标准：GB/T 5717、ISO 105 E07等
耐酸斑色牢度
测试原理： 将酸溶液滴在试样上,用玻璃棒轻轻地摩擦表面,使之充分渗透,用评定变色用灰色样卡或仪器分别评定试样在湿态时及干燥后的变色。
执行标准：GB/T 5715、ISO 105 E05等
拼接互染色牢度
测试原理：
3.1 洗涤法
试样置于规定洗涤液中,在规定的浴比、时间和温度条件下进行机械搅动,再经清洗和干燥后,用评定沾色用灰色样卡或仪器评定试样的沾色。
3.2 浸泡法
试样置于规定洗涤液中,处理后,放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间,再经清洗和干燥后,用评定沾色用灰色样卡或仪器评定试样的沾色
执行标准：GB/T 21294 附录B、GB/T 31127等
染料迁移性能
测试原理：
1.由不同颜色部分组成的织物,在储存中有时会发生染料由一处向另一处迁移。通常是由深色部分向浅色部分迁移,造成移染现象。
2.当不同颜色的织物叠加在一起或紧密接触时,经常发生染料的移染现象。在适宜的温度、湿度条件下,会加速这种现象的产生。
3.本测试方法用来评价织物在储存、堆放、运输等紧密接触时,染料迁移的潜在可能性。
执行标准：GB/T 21294 附录A等
色差
测试原理：纺织品色牢度试验中，利用评定纺织品颜色变化的灰色样卡对样品进行色差的判定。
执行标准：GB/T 250等
洗液沾色程度
测试原理： 按照对应的标准方法进行备样和洗涤,然后将过滤去除杂质的残余皂液倒入比色管(直径 25mm )中,以未经洗涤且与试验温度相同的皂液为参照样,在 D65 标准光源下,以白色纸板为背景,在规定够时间内，用评定沾色用灰色样卡 GB / T251 评定洗液沾色程度。
执行标准：FZ/T 73020 条款6.1.11、GB/T 8878 条款6.1.2.13、GB/T 22848 条款7.17等
拉伸强力
测试原理：规定尺寸的试样以恒定伸长速率被拉伸直至断裂，记录断裂强力及断裂伸长。
执行标准：GB/T 3923.1、GB/T 3923.2、ISO 13934-1、ISO 13934-2、ASTM D5034、ASTM D5035等。
撕破强力
测试原理：撕破强度分为落锤法撕破、舌形撕破、翼形撕破和梯形撕破等。针织物常用落锤撕破和舌形撕破，机织物常用梯形撕破、舌形撕破或翼形撕破，织物如果产生横断表明该试样不适合这种方法。一般舌形撕破比落锤法撕破强力大。
执行标准：ASTM D1424-21、ASTM D2261-13、GB/T 3917、ISO 13937等。
胀破强力
测试原理：使用规定尺寸的圆环夹持器夹持含有一接缝的试样,使接缝通过夹持器的圆心,一个球面体向试样的一面施以垂直的压力,直至试样破裂。
执行标准：ASTM D3786/D3786M-18、FZ/T 01030、GB/T 7742.1、ISO 13938-1等。
接缝性能
测试原理： 用规定尺寸的夹钳将含有一接缝的试样的中间部分夹持,沿试样接缝水平方向或垂直方向施以恒定伸长速率的拉伸,直至试样断裂。
执行标准：ASTM D1683/D1683M-22、FZ/T 01031、GB/T 13772、GB/T 13773、GB/T 21294条款 9.2.1/9.2.2/9.2.3、ISO 13935、ISO 13936等。
接缝滑移
测试原理：矩形试样折叠后沿宽度方向缝合,然后再沿折痕开剪,用夹持器夹持试样,并垂直于接缝方向施以拉伸负荷,测定在施加规定负荷时产生的滑移量。
执行标准：ASTM D1683/D1683M-22、GB/T 13772、ISO 13936-1等
剥离强力
测试原理： 将试样沿夹持线夹于拉力试验机两钳口之间,随着拉力机两夹钳的逐步拉开,试样各黏接点开始相继受力,并沿剥离线渐次地传递受力而离裂,直至试样被剥离。
执行标准：FZ/T 80007.1等。
顶破强力
测试原理： 将试样沿夹持线夹于拉力试验机两钳口之间,随着拉力机两夹钳的逐步拉开,试样各黏接点开始相继受力,并沿剥离线渐次地传递受力而离裂,直至试样被剥离。
执行标准：GB/T 19976等。
断裂强力
测试原理： 用规定尺寸的夹钳夹持试样的中央部位,以恒定的速度拉伸试样至断脱,记录断裂强力。
执行标准：ASTM D5034-21、ASTM D5035-11、GB/T 3923、ISO 13934等。
接缝滑移
测试原理：在垂直于织物接缝的方向上施加一定的负荷,接缝处脱开,测量其脱开的宽度。
经向试样(即长边为经向的试样)测得的是纬向脱缝(即纬纱在经纱上的滑移);而纬向试样(即长边为纬向的试样)测得的是经向脱缝(即经纱在纬纱上的滑移)。
执行标准：FZ/T 20019等。
弹性回复性
测试原理：使用专业仪器拉伸试样，使其长度发生形变，释负后根据其形变大小，计算弹性形变和塑性形变。
执行标准：ASTM D2594/D2594M、ASTM D3107-07、ASTM D4964-96、BS 4952、BS EN ISO 20932、EN ISO 20932、ISO 20932、FZ/T 01034、FZ/T 70005、FZ/T 70006等。
织物密度
测试原理：
方法A：分解规定尺寸的织物试样，计数纱线根数，折算至10cm长度的纱线根数。
方法B：测定织物在分析镜窗口内所看到的纱线根数，折算至10cm长度内所含的纱线根数。
方法C：使用移动式织物密度镜测定织物经向或纬向一定长度内的纱线根数，折算至10cm长度内的纱线根数。
执行标准：GB/T 4668、ISO 7211-2等。
纬斜和弓纬
测试原理：纬斜，在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，沿其与布边的一边交点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量直尺与纬纱或针织之间最大的垂直距离，以该垂直距离与织物宽度的比值百分数来表示纬斜率；弓纬，在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，沿其最低点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量纬纱或针织横列上最低点与最高点之间的垂直距离，以该垂直距离与织物宽度的比值百分数来表示弓纬率。
执行标准：AATCC TM179、GB/T 14801等。
织物质量
测试原理：整段或一块织物在标准大气中调湿，经调湿后测定织物的长度和质量，计算长度调湿质量，或者测定织物的长度、幅宽和质量，计算单位面积调湿质量。
执行标准：ASTM D3776/D3776M-20、EN 12127、FZ/T 20008、FZ/T 70010、GB/T 4669、ISO 3801等。
幅宽和长度
测试原理：将松弛状态下的织物在标准大气条件下置于光滑平面上，使用钢尺测定织物长度和幅宽。对于织物长度的测定，必要时织物长度可分段测定，各段长度之和即为试样长度。
执行标准：GB/T 4666等。
织物厚度
测试原理：试样放置在参考板上,平行于该板的压脚,将规定压力施加于试样规定面积上,规定时间后测定并记录两板间的垂直距离,即为试样厚度测定值。
执行标准：GB/T 3820、ISO 5084等。
断针类残留物
测试原理： 利用电磁感应原理,使纺织制品中的断针类或铁磁性金属残留物发生感应,从而被检出。
执行标准：GB/T 24121等。
附件抗拉强力
测试原理： 用上夹钳和下夹钳分别夹持住附件和主体,拉伸至定负荷下作用一定的时间,评定附件是否从主体上脱落或松动。
执行标准：GB 31701附录A等。
附件锐利性
测试原理：锐利边缘测试方法:测试带按要求贴在芯轴上,在一定的负荷下使芯轴沿被测试的可触及边缘旋转360°,测定测试带被切割的长度。
锐利尖端测试方法:锐利尖端测试仪放在可触及尖端上,检查在一定的负荷下被测试尖端是否能插
入锐利性测试仪上规定的深度。
执行标准：GB/T 31702等。
工字扣附着牢度
测试原理： 在工字扣主轴方向上,在一定时间内施加一定的负荷,来验证牛仔裤、裙腰头的工字扣附着牢度是否满足规定的要求。
执行标准：FZ/T 81006 附录C等。
扭斜角
测试原理： 在毛针织成衣的底边上横向施加一定的张力,使其底边上沿成一直线(对无底边的毛针织成衣,则使其下端边成一直线),找出毛针织成衣衫身线圈的纵行线,然后测量该线与底边上沿(或下端边)的垂线之间的角度。
执行标准：FZ/T 20011等。
绳带
测试原理： 按照对应的标准，比对样品绳带是否符合要求。
执行标准：GB 31701 5.7、GB/T 22702、GB/T 22705等。
物理机械性能
执行标准：FZ/T 60021等。
脱毛率
测试原理：
A法--水洗失重法:样品经调湿、水洗、烘干和再调湿后,测定并计算样品水洗前后质量的损失率。
B法--摩擦失重法:采用马丁代尔耐磨仪对样品进行摩擦,摩擦规定转数后测定摩擦前后样品质量的损失量。
执行标准：FZ/T 62027附录B、FZ/T 62030 附录B、GB/T 22798等。
吸水性
测试原理：
A法--沉降法:样品经水洗、烘干和调湿后,在标准状态下,测定样品从接触水面到完全浸湿并开始下沉时所需的时间来表示样品的吸水性。
B法--吸收法:样品经水洗、烘干和调湿后,在标准状态下,一定量的水在规定时间内流经样品，测定被样品吸收的水量与原水量的百分比作为毛巾的吸水率。
执行标准：GB/T 22799等。
消费品使用说明
测试原理： 根据GB/T 5296.4要求对产品标识进行判定。
执行标准：GB/T 5296.4等。
羽绒羽毛
成分分析、鹅/鸭毛绒种类鉴别、耗氧量、浊度、残脂率、气味、酸度、水分率/回潮率、充绒量
执行标准：GB/T 10288、GB/T 14272等。
非织造布
（1）荧光物
测试原理：置于规定波长的的紫外光灯下检验样品，对样品呈现出的颜色作出判定。
执行标准：FZ/T 64005、FZ/T 64051、FZ/T 64052等。
（2）单位面积质量
测试原理： 测定试样的面积及质量,并计算试样单位面积上的质量，单位为克每平方米(g/m)。
执行标准：GB/T 24218.1等。
（3）断裂强力
测试原理：对规定尺寸的试样,沿其长度方向施加产生等速伸长的力,测定其断裂强力和断裂伸长率。
执行标准：GB/T 24218.18、GB/T 24218.3等。
（4）厚度
测试原理： 将非织造布试样放置在水平基准板上,用与基准板平行的压脚对试样施加规定压力,将基准板与压脚之间的垂直距离作为试样厚度，
执行标准：GB/T 24218.2等。
（5）耐机械穿透性（顶破强力）
测试原理： 将试样夹持在固定基座的环形夹持器内,钢球顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样,使试样变形直至破裂,测得顶破强力。
执行标准：GB/T 24218.5等。
（6）吸水倍率
执行标准：FZ/T 64047条款 6.1.7等
甲醛
测试原理：试样萃取一定时间，萃取液用乙酰丙酮显色后，用分光光度计测定吸光度，对照标准甲醛工作曲线，计算出纺织品中游离甲醛的含量。
执行标准：GB/T 2912、ISO 14184、AATCC 112、GB/T 19941.2等。
pH值
测试原理：室温下，用带有玻璃电极的pH计测定纺织品萃取液的pH值。
执行标准：GB/T 7573、AATCC TM81、ISO 3071等。
可分解致癌芳香胺染料
测试原理： 在规定条件下将试样置于柠檬酸盐-氢氧化钠缓冲溶液中,用连二亚硫酸钠还原裂解以产生可能存在的芳香胺,通过硅藻土柱将芳香胺提取到叔丁基甲醚中,浓缩后用合适的溶剂定容,采用色谱法对芳香胺进行测定。
执行标准：GB/T 17592、GB/T 23344、ISO 14362、EN 14362等
异味
测试原理： 经过训练和考核的专业人员采用嗅觉法对样品进行测试。
执行标准：GB 18401 条款6.7等
含油率
测试原理： 利用油剂能溶解于特定有机溶剂的性质,将适当的有机溶剂通过脂肪抽出器把试样中的油剂萃取出来,蒸发溶剂,称量残留油剂的质量及处理后的纤维质量,计算得到试样的含油率。
执行标准：GB/T 6504
邻苯二甲酸酯
测试原理： 以四氢呋喃为溶剂采用超声波发生器,将试样中的塑化聚合物全部或部分溶解,使用合适的溶剂(乙腈、正己烷等)对溶解的聚合物进行沉淀,萃取邻苯二甲酸酯。萃取液经离心分离和稀释定容后,用气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)测定邻苯二甲酸酯,采用内标法定量。
执行标准：GB/T 20388
含氯苯酚
测试原理： 用碳酸钾溶液提取试样,提取液经乙酸酐乙酰化后以正已烷提取,用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC-MSD)测定,采用选择离子检测进行确证,外标法定量。
执行标准：GB/T 18414
邻苯基苯酚
测试原理：
方法1：试样经甲醇超声波提取,提取液浓缩定容后,用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC-MSD)测定，采用选择离子检测进行确证,外标法定量。
方法2：试样用甲醇超声波提取,提取液浓缩后,在碳酸钾溶液介质下经乙酸酐乙酰化后以正己烷提取,用配有质量选择检测器的气相色谱仪(GC-MSD)测定,采用选择离子检测进行确证,外标法定量。
执行标准：GB/T 20386
六价铬
测试原理： 试样用酸性汗液萃取,将萃取液在酸性条件下用二苯基碳酰二肼显色,用分光光度计测定显色后的萃取液在540 nm波长下的吸光度,计算出纺织品中六价铬的含量。
执行标准：GB/T 17593
丝光钡值
测试原理：1. 煮练后的待测棉试样和未丝光纱线或织物分别浸入氢氧化钡溶液中规定时间，然后用盐酸溶液滴定测量两个浸泡液的氢氧化钡的含量。
2. 钡值为丝光后试样吸取的氢氧化银量和未丝光标准棉样吸取的氢氧化钡量的比值的100倍。执行标准：AATCC TM89、FZ/T 72012等
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