印染纺织品的升华色牢度和染料升华点的测试与试样接触热板的温度、施加在试样上的压力、选用衬布的原料以及织物组织物理性能都有密切关系。 为使试验结果的重现性好、准确性高 ,就需要把试验中的可变条件 ,如压力、温度、衬布等指标加以确定。

1、预加压力的选择
在织物升华色牢度试验时 ,压力的功能是保证试样和衬布接触均匀 ,以便在衬布上面沾色均匀 ,易于评判等级。 试验发现当压力小于 10 cN /cm2 时 ,加热固体表面与试样和衬布接触不均匀 ,导致沾色数不均匀。压力在 20～ 80 cN /cm2 之间 ,对染色试样的影响和沾色的程度没有引起任何变化。 为此 , LFY- 6D型纺织染料升华色牢度试验仪选定 4 k Pa的压力。

2、衬布原料对升华色牢度测试的影响

在纺织染料升华色牢度试验中白衬布的原料和物理特性对试样沾色程度有重要的关系。 用分散染料染色的尼龙、涤纶、三醋酸纤维、粘胶纤维和纯棉布作衬布进行了研究 ,沾色比较重的是涤纶织物。 在加热过程中 ,某些白衬布稍有变色、沾色 ,如尼龙织物经加热后稍有变黄的现象。衬布对升华色牢度试验影响还与衬布的物理特性有关。由于加热试验时间仅为 30秒 ,热能经过衬布传导至试样 ,衬布的厚度、密度都将影响热量转移至试样。 我们分别在 150℃、 180℃和 210℃条件下 ,以蓝、紫、桔等不同色泽的醋酸纤维织物进行试验30秒 ,夹层用纯棉白衬布 (厚约 0. 14 mm)和三醋酸纤维 (厚约 0. 028 mm) ,采用一、二、三层衬布叠加的三种形式进行试验 ,其结果是仅与试样接触的衬布受到沾色 ,而三块衬布叠加的试验沾色稍有减轻;衬布的厚度在 0. 1～ 0. 6 mm范围内对升华色牢度的影响较小。

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