在众多的商业和工业应用中都有有机涂料的身影，人们常常用它来保护或美化物品外表。常见的有机涂料类型包括油漆、清漆、染色剂和工业涂料!涂料不仅让你产品的外观看起来更美观，并且他们可以防止产品的表面受到如腐蚀、磨损和划痕等的损伤。
使用TABER耐磨试验机建立的ASTM D4060有机涂层耐磨性测试标准，是最常见的用来评估涂料耐磨性的方法之一。在这种“TABER测试”中，涂料涂覆于平整、刚性的表面上。测试样品被固定在TABER磨耗机的转盘上，在一定荷重下用CS-10或CS-17以固定的转速旋转。真空系统将任何在测试过程中产生的碎吸走。在每个测试之前和每500转后，磨轮都要用S-11砂纸打磨，使磨轮表面恢复标准化状态。在测试的结论中，耐磨性可以表述为：
1、 磨耗指数：在特定荷重(500或者1000g)和特定旋转次数(通常是1000转)下的失重量;
2、 密耳磨耗值：将涂料厚度磨损1mi所需要的磨耗旋转次数;(注：1mil=千分之一英寸)
3、失效磨耗值：将涂层磨掉或者磨至暴露出底材所需的磨耗旋转次数;
涂料耐磨性测试意义和使用
1、制造和使用过程中，在基片上的涂料层经过磨损而被损坏。这种测试方法在评价附着材料的耐磨性是有效的。在测试方法D968中，这种方法与下降磨料值的测试有很大的相关性。
2、对于某些材料，在泰伯磨损试验中可能随着砂轮的研磨特性变化而变化。根据加入有机涂料的类型和试验片，砂轮有可能发生变化（即，堵塞）所以必须依据测试试样的涂层结合试验情况，频繁的清理砂轮表面。要确定是否需要清理砂轮表面，须绘制每50个周期的总重量损失图。在500次循环之前，如果显示一个负的斜率，该斜率变化点确定砂轮表面的清理频率。
设备
taber耐磨试验机：
适用范围：
taber耐磨试验机主要用于测试皮革和塑料材料的耐磨性能，通过旋转研磨的方式，利用不同种类的磨擦轮在样品上旋转摩擦来检测皮革和塑料材料的耐磨性能。
仪器原理：
taber耐磨试验机主要通过旋转研磨的方式，利用不同种类的磨擦轮在样品上旋转来检测皮革和塑料材料的耐磨性能。选择标准适用的砝码组来检测材料特性。检测样品外表面的重量亏损，如明显的机械损坏。
标准步骤
1、为了确保砂轮的磨损功能被维持在一个恒定的水平，须在每个测试之前调整砂轮。
2、在装置上安装选定的砂轮，注意保护要研磨的表面。
3、每个砂轮上施加1kg的载荷，有其他特殊约定情况除外。
4、将（S-11研磨盘）安装在转盘上。慢慢降低研磨头直到落在研磨盘上。调整真空吸嘴的位置，距研磨盘的距离大约为6.5mm，有特殊约定距离除外。
5、将计数器归零，并且设置真空吸附力为100.结合各部分情况，也可以低于这一值。
6、重修砂轮表面，用重修介质旋转50圈重修砂轮表面。
所用的TABER磨耗仪是经过校准的，测试结果仍然会出现波动。经常被忽视的原因包括：
(1) 测试板的类型(必须严格使其所有的表面都是平整、刚性的，且水平)
(2) 测试板表面的预处理
(3) 涂料涂覆的方法(喷涂、浸泡或涂布器涂布)
(4) 涂料的固化时间
计算
1、磨损指数
计算磨损指数I，如下：
I=(A-B)1000 C其中，A=磨损前的试验片的重量，毫克
B=磨损后试验片的重量，毫克
C=磨损周期数
注10：在计算磨损指数时，应该去除最后的200个磨损周期，因为如果磨损到衬底可能会对结果产生影响。
2、计算损失重量L，如下，
L=A-B
其中，A=磨损前的试验片的重量，毫克
B=磨损后试验片的重量，毫克
计算每MIL周期数：
W= 其中，D=磨穿整个有机涂层所需要的圈数

T=有机涂层的厚度，密尔，（精确到小数点后一位）

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